金属链板输送机种类：直线式链板输送机、转弯式链板输送机、爬坡式链板输送机、水平循环链板输送机。
金属链板输送机结构： 由驱动张紧装置、皮带线体和电气控制系统组成。
金属链板输送机驱动张紧装置包括电机、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、主动滚筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧架、动力箱、链罩组成；皮带线体包括工作皮带、托滚、托板、护边、支架、地脚或脚轮、护栏（可选）等；电气控制功能有启动、停止、急停、变频调速等。
液压： 根据输送设备动作要求，可配国产或进口优质液压站、液压件等。
气动： 根据输送设备动作要求，可配国产或进口优质气动元件等。
温度： -20～150°C。
承重： ≤2t/m。
框架： 高强度铝合金型材、碳钢、不锈钢。碳钢表面处理为喷塑，镀锌等。
线速度： 0.1～60m/min，可根据客户要求。
PLC控制： 自由节拍或强制节拍，多采用国际品牌。
电源电压：根据各国家电压。
速度种类：定速，变频调速，电磁调速，收废铁金属链板输送机，调速盒调速，无极变速。
驱动电机：多采用本公司指品牌减速电机，或根据客户要求。金属链板输送机驱动形式可选择中间驱动或头部驱动。
空间形式：地面式、悬挂式。
工位间距：L=1000～2000 mm。
护栏材质：尼龙，高温金属链板输送机，铝轨。
金属链板输送机特点：
(1)链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。
(2)链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。
(3)输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；
(4)输送速度准确稳定，能保证同步输送。
(5)设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
金属链板输送机的正确保养：
(1)检查各链板的连接螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。
(2)检查各部级检的紧固情况，若有松动应及时拧紧。
(3)需要注意链板输送机的减速机润滑情况，润滑油应符合油标尺刻度要求。
(4)注意检查内外链权与该轮轮的联接情况，如有磨损或位置变动，应及时处理。
(5)链板输送机工作完之后对设备进行检查、清理和擦拭，爬坡金属链板输送机，并清理工作场地。
(6)检查金属链板输送机各运转部位的润滑情况.应按设备润滑“五定”标准，进行加注润滑油(脂)。
1、金属链板输送机总装配可不在制造厂内进行，振兴区金属链板输送机，但驱动装置应在出厂前组装或试装。
2、采用环形锁紧器连接的轴与轮毂严禁涂二硫化钼。
3、链板支点浮动式驱动装置的浮动振幅不应大于2.0 mm。
4、金属链板输送机机架中心线直线度应符合表13的规定。并应保证在任意25 m长度内的直线度为5 mm。
5、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的l/1000。
6、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合GB ll84中10级的规定。两驱动滚筒轴线的平行度为0.4 mm。
7、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0 mm。
金属链板输送机输送能力大: 输送能力可达526m3/h，倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
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