链板输送机头部驱动装置
链板输送机由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。链板输送机动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动 槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
链板输送机尾轮装置
链板输送机链板的改向部分，由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
链板输送机拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。
现代设计方法是一个科学的、理性的、动态的和计算机化的过程。变频光纤链板输送机，它采用当代的技术手段和方法来提取输送数据，首先对设计的各种原始数据进行分析，取得有利的信息，得出合理的参数;然后，在设计过程中进行各种性态和指标分析，确定出设计对象的全部数据;然后，评价、测试和诊断设计的质量及可能出现的问题，并确定出相应的对策，达到更好的输送效果。
链板输送机是整个输送机或输送机部分在水槽，由于长期浸泡，机身采用耐腐蚀不锈钢材质。
链板输送机为动力传动；满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
链板输送机性能：链板输送机有两种类型的埋刮板输送机过载，一种是连续过载，另一种是短期或瞬时过载。有一种情况是不允许的，不可能长时间持续下去;第二种情况更复杂，并且由于某些暂时性故障而经常发生短期超载。短期超载有两个发展结果;一个发展成连续超载;另一个是输送机在自我排除后立即恢复正常工作。也就是说，短期过载并不意味着必须发生事故，也就是说，这并不意味着埋地刮板输送机必须停止工作，这是链板输送机的重要工作特性之一。但是，过流保护无法判断和识别。一旦负载电流上升到规定的限制，链板输送机立即停止工作，这将控制链板输送机中可能发生的连续过载的不利后果。限制转换为良好结果的可能性。在实际生产中，过电流保护经常导致许多不必要的停机时间，因此不能排除在运行期间可以消除刮板链的故障。这不理想，不符合链板输送机的操作特性。
链板输送机的事故分析：事故发生后，保护设备可能无效。 链板输送机更大的意外是链条坏了。断链有两种可能性：一种是因为过载，链条的工作载荷大于其允许载荷。在这种情况下，过电流保护可以工作。当负载电流增加时，电机停止旋转，从而避免断链。另一个是单个链条的质量太差，允许的负载值不够，或者销钉由于开口销的磨损而断裂，并且销钉从链孔中释放，导致“de” - 链接“（不是断链）。当这种卸载链断裂和脱链发生时，电机的负载电流不超过极限值，电机不会停止旋转，链条断开后链板输送机将继续运行，导致刮板链挤压壳。一个重大事故，身体和尾部被拉下来。这种情况在实际生产中不时发生。
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