板链提升机材料通过链板传输。板链提升机可用于广泛的应用。它可以有效地以粉末，颗粒和小块运输。结构简单，但可以是水平，垂直，倾斜等。自由组合的组合可以进行高温输送，并且工作效率也比其他输送设备更高。
板链提升机将所有输送设备的性能优势与其他输送设备的性能相结合。链式输送机仍然非常苛刻和繁琐。首先是表面。链板表面必须平整光滑。只有这样才能将摩擦力降低到较低水平，这样材料才能在输送线上平稳运行并顺利工作。效率也会提高。然后，当需要不同的材料时，材料要求具有不同的功能。可选择塑料标准型宽链板，也可并排使用多柱标准型，制作较大的链板输送机。可以选择金属链板以满足主要材料的运输要求。
为了确认板链提升机能够可靠可靠地工作，需要在日常生活中进行密集的维护和管理。首先，良好的润滑是维持板链提升机的重要部分。正确使用润滑剂可以控制磨损，延长操作周期，延长机器寿命，防止事故发生，减少备件消耗，确保运行率和节能。
板链提升机在运行过程中很容易磨损，因此在管理和设计中都应强调输送机的润滑。
板链提升机如果在高速运转过程中链条的速度太快，由于离心力使润滑剂掉落，链条输送机的链条就无法得到保护。
板链提升机使用的环境也是链失败的原因之一。环境不好，灰尘和潮湿很可能进入链条，然后导致链板腐蚀和磨损。不要低估润滑油的作用。有必要知道链板上的大多数故障是由润滑不良引起的。如果润滑不良，它只能润滑链齿和链条的表面，但不能完全渗透。进入内部链销，衬套和滚子，所以一定不要盲目拿到润滑剂，一定要学会选择合适的润滑剂，在选择滚子油时，一定要考虑输送机的运行环境，看温度，负荷压力，灰尘等。如果设备的工作温度达到150度，普通润滑油不能更好地润滑，可以选择高温润滑油。
关于板链提升机的链条维护与保养
1、板链提升机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差１毫米；链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。
2、板链提升机链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2％－3％。
3、新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
4、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用。以延长使用时间。
5、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
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