链板线是一种应用非常广泛的优质输送设备,其超高性能得到了广大用户的一致认可,那么关于链板线的主要结构形式,大家具体了解多少呢,我们来详细了解下:
1、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式;
2、按牵引链的数量可分为单链式和双链式;
3、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式;
4、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等;
5、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。
6、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等;
7、按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪型,无挡边波浪型,有挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等)。
链板线广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送,通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备考虑网带承受拉力限制,单线长度一般不超过20米。
1、链板线总装配可不在制造厂内进行,但驱动装置应在出厂前组装或试装。
2、采用环形锁紧器连接的轴与轮毂严禁涂二硫化钼。
3、链板支点浮动式驱动装置的浮动振幅不应大于2.0 mm。
4、链板线机架中心线直线度应符合表13的规定。并应保证在任意25 m长度内的直线度为5 mm。
5、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的l/1000。
6、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合GB ll84中10级的规定。两驱动滚筒轴线的平行度为0.4 mm。
7、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0 mm。
链板线输送能力大: 输送能力可达526m3/h,倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成,南郊区链板线,三部分可自由装卸。
链板线是目前建材、食品等各个行业中理想的输送设备。结构简单耐磨防腐蚀,而且输送量大能耗低。但是我们在使用时不注意维护和一些错误方式严重影响链板线的使用寿命,为此厂家从专业角度为大家总结了一下几点:
1.链轮的维护 在链板线使用中,磨损量大的就是链轮,链轮齿轮容易出现磨损,耐高温链板线,造成链轮和链条咬合不稳,高温链板线,从而会影响其他部件的损害。因此要注意对链轮的润滑,链轮一旦损害及时更换。
2.传动系统的维护:选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器,使得驱动系统的结构相当紧凑,特别适应于输送机械驱动系统的动力传递,运转更平稳,噪音更低。
3.机壳部分的改进及维护。机壳底部也是很容易出现磨损的地方,为了延长输送设备的使用寿命,窑炉链板线,水泥机械在输送机底部增装4片耐磨板,底部更耐磨,阻力更小。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。