载重链板机的构成
1、头部驱动装置
载重链板机由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，定制载重链板机，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
2、载重链板机尾轮装置该机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。
4、链板部分
由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
载重链板机的基本日常保养有以下几点：
1、检查各链板的连接螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。
2、注意检查内外链权与该轮轮的联接情况，载重链板机样式，如有磨损或位置变动，应及时处理。
3、需要注意载重链板机的减速机润滑情况，润滑油应符合油标尺刻度要求。
4、检查载重链板机各运转部位的润滑情况.应按设备润滑“五定”标准，进行加注润滑油(脂)。
5、检查各部级检的紧固情况，若有松动应及时拧紧。
6、载重链板机工作完之后对设备进行检查、清理和擦拭，并清理工作场地。
载重链板机应用范围：广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
载重链板机进入了一个高速发展阶段，现在市场需求空间很大。在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。未来带式输送机的主要发展方向为：1.降低能量消耗以节约能源。
与其他运输设备（如机车类）相比，载重链板机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，永州载重链板机，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
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